Прямоугольный шлицевой вал
Прямоугольные шлицевые валы используются в широком спектре применений, таких как самолеты, автомобили, тракторы, станкостроение, сельскохозяйственные машины и общие механические трансмиссии.
Его характеристики: многозубчатая работа, высокая несущая способность, хорошая нейтральность, хорошая ориентация, неглубокие корни зубов, низкая концентрация напряжений, небольшое ослабление силы вала и ступицы, легкая обработка и высокая точность при шлифовании. В стандарте есть две серии (серия света и средняя серия).
Involute spline shaft
Способы обработки сплайнов. Существует много способов обработки шлицевых валов. Основными методами являются методы резки, такие как шлифовка, фрезерование и шлифование, а также методы пластической деформации, такие как холодное нарезание резьбы и холодная прокатка.
1, Метод поворота. Используя шлицевую варочную поверхность в шлифовальном станке шлифовального вала или долоточную машину в соответствии с генеративной обработкой, этот метод обладает высокой производительностью и точностью, подходящей для массового производства.
2. Метод фрезерования. В универсальном фрезерном станке используется специальная формовочная машина для непосредственного фрезерования профиля между зубьями, а зубья фрезеруются на разделительной головке зубом; если не используется формовочная машина, для одновременной мельницы одного зуба можно использовать два фрезы. С обеих сторон, заготовьте зубы, а затем используйте дисковый резак, чтобы слегка обрезать нижний диаметр. Производительность и точность метода измельчения низки и в основном используются для обработки шлицевого вала с центрированием по внешнему диаметру и грубой обработки перед закалкой в одном небольшом серийном производстве.
3. Метод шлифования. Шлифование стороны шлицевого зуба и нижнего диаметра на шлифовальном станке шлицевого вала с формовочным колесом подходит для обработки закаленного шлицевого вала или сплайна с большей точностью, особенно центрирующей оси внутреннего диаметра.
4, холодная игра: на специальной машине. Две головки, симметрично расположенные на внешней стороне окружности заготовки, с вращением индексации детали и осевой подачи с постоянным коэффициентом скорости для высокоскоростного вращения, заготовка вращает один зуб за оборот, а формовочное колесо на голова образует канавку на заготовке 1 раз, при непрерывном ударе высокоскоростного высокоэнергетического движения ведущего колеса поверхность заготовки пластически деформируется в сплайн. Точность холодного нарезания резьбы происходит между фрезерованием и шлифованием, а эффективность примерно в 5 раз выше, чем фрезерование. Холодное нажатие также улучшает использование материала. Вышеприведенное введение представляет собой подробное объяснение способа обработки шлицевых валов.
