Роликовые втулки, корпус ролика для брикетировочной машины
Описание продукции

Корпус ролика, используемый в шаровом прессе, обычно изготавливается из высококачественной легированной стали и предназначен для придания материалам определенных размеров и форм. Роликовая пластина является важнейшим компонентом шарового пресса, поскольку она отвечает за прессование и придание сырьевым материалам желаемой формы и размера. Оболочка ролика часто имеет определенный рисунок или текстуру для создания особого дизайна или отделки конечного продукта.
Продукция Показать

Особенности корпуса ролика для шаровых прессов
●Корпус ролика изготовлен из износостойкого сплава, обработанного тонкой и термической обработкой;
●Изготовлен из подшипниковой стали, имеет высокую твердость, хорошую износостойкость, длительный срок службы, различную глубину и форму зубьев по выбору;
●Поверхность зубьев имеет форму корпуса ролика, что обеспечивает хорошую производительность гранулирования.
● Часто используемая форма зубьев роликовой оболочки: сотовая, гребешковая и гребешковая с кромочной окантовкой.
● Соты, форма гребешка, два типа роликовой оболочки в основном используются при гранулировании кормов для скота и птицы.
●Преимуществом сотового роликового корпуса является равномерный износ кольцевой матрицы, однако производительность катушки низкая.
●Корпус ролика в форме гребешка имеет хорошие характеристики рулона и широко используется на комбикормовых заводах, но износ кольцевой матрицы неравномерен.
Машинная обработка оболочек роликов

Машинная обработка корпуса ролика шарового пресса обычно включает в себя несколько этапов.Вот общий обзор процесса:
Вырезка и формирование:Выбранный материал разрезается на соответствующие размеры и начинается черновая обработка валика. Это можно сделать с помощью различных методов, таких как механическая обработка, ковка или литье.
Обработка:Корпуса роликов грубой формы подвергаются механической обработке для уточнения их размеров и достижения желаемой формы. Это может включать в себя такие операции, как точение, фрезерование, сверление и шлифование.
Термическая обработка:Чтобы повысить твердость и прочность корпусов роликов, они часто подвергаются процессам термообработки, таким как закалка и отпуск. Это помогает улучшить их износостойкость и общую производительность.
Обработка поверхности:Корпус ролика может подвергаться поверхностной обработке для улучшения качества поверхности и защиты от коррозии. Общие методы обработки поверхности включают гальванику, гальванизацию или нанесение покрытий, таких как хромирование или керамическое покрытие.
Прецизионное шлифование:После термообработки и обработки поверхности корпуса роликов подвергаются прецизионному шлифованию для достижения точных размеров и гладкой поверхности. Это обеспечивает правильное выравнивание и работу шарового пресса.
Проверка и контроль качества:На протяжении всего производственного процесса проводятся проверки, чтобы гарантировать соответствие корпусов роликов требуемым спецификациям и стандартам качества. Сюда входят проверки размеров, испытания на твердость, проверка качества поверхности и другие соответствующие процедуры контроля качества.
Материал ролика для шарового пресса
Обычная оболочка роликов шарового пресса в основном изготавливается из высококачественной легированной стали 23CrNiMoV, 9Cr3Mo и других стальных материалов. После термообработки, закалки поверхности и других процессов обработки твердость, износостойкость и коррозионная стойкость оболочки ролика эффективно улучшаются.
Применение ролика для шарового пресса
►Сжатие материала:Оболочки роликов используются для сжатия сырья, такого как биомасса, древесная щепа, опилки, сельскохозяйственные отходы или угольная пыль. Они оказывают на материал высокое давление, заставляя его слипаться и образовывать твердый брикет.
►Формирование размера и формы:Роликовые оболочки помогают формовать брикеты. Они имеют определенные узоры или контуры, которые придают брикетам определенный размер и форму. Формы роликов могут различаться, в том числе цилиндрические, подушкообразные, квадратные или изготовленные по индивидуальному заказу в зависимости от применения.
►Равномерная плотность:Оболочки роликов обеспечивают равномерную плотность по всему брикету, оказывая постоянное давление. Эта однородность необходима для производства брикетов постоянного качества и характеристик.
►Распространение связующего агента:В некоторых случаях в сырье добавляются связующие вещества для повышения структурной целостности брикета. Валики помогают равномерно распределить связующие вещества по материалу, обеспечивая эффективное склеивание и прочность конечного продукта.
►Самоочистка:Оболочки валиков сконструированы так, чтобы быть самоочищающимися, чтобы предотвратить накопление остатков материала или клея. Это помогает поддерживать эффективность и результативность брикетировочной машины во время работы.
►Регулировка:Некоторые брикетировочные машины имеют регулируемые роликовые корпуса, что позволяет производить брикеты различной плотности или размера. Регулируя давление валков, можно получить различные характеристики брикетов в соответствии с конкретными требованиями.
►Износостойкость:Корпуса роликов обычно изготавливаются из высококачественных материалов, таких как легированная сталь или специальные композиты, что обеспечивает долговечность и устойчивость к износу. Это имеет решающее значение для долгосрочной эксплуатации и минимизации затрат на техническое обслуживание.
Техническое обслуживание
1. Обратите внимание на своевременную очистку пыли, сбившейся с машины для производства угольных порошков. В процессе разборки также следует уделять внимание удалению пыли, чтобы она не попала на движущиеся части машины.
2. Проверьте износ треугольных накладок, подшипников, спиралей, сопел и других деталей внутри корпуса машины, очистите их и замените смазку подшипников.
3. Откройте смотровую крышку редуктора, чтобы проверить зацепление и износ шестерен.
4. Проверьте, ослаблены ли фундаментные и предохранительные болты, и затяните их.
5. Если давление масла в масляном цилиндре сильно меняется, необходимо вовремя впрыскивать новое масло. Если во время работы обнаруживается утечка масла в системе давления масла, ее следует немедленно остановить и перезапустить после устранения утечки.
6. Изношенные детали следует своевременно заменять или ремонтировать, чтобы избежать повреждения других деталей во время дальнейшего использования. Обшивка ролика брикетировочной машины является расходной деталью. Регулярно проверяйте кожу ролика на предмет износа и выравнивания кожи ролика. Если обнаружено, что оболочка ролика изношена или смещена, ее следует своевременно заменить и отремонтировать.
Связаться с нами
Есть ли у вас какие-либо конкретные вопросы по поводу брикетировочный пресс роликовый оная буду или роликовая втулка для шарикового пресса? Свяжитесь с Йоги! Наши инженеры по продажам будут работать с вами от начала до конца, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен в соответствии с вашими требованиями.
горячая этикетка : Китайские профессиональные роликовые втулки и роликовые оболочки на продажу, производители, поставщик, фабрика, индивидуальные, дешево, цена, в наличии, продажа















