Pulverizerfault обработка
1. Вибрационный измельчитель обычно использует двигатель для непосредственного подключения измельчающего устройства. Этот метод подключения прост и удобен в обслуживании. Но если они плохо соединены во время процесса сборки, это вызовет общую вибрацию пульверизатора.
(1) Ротор двигателя не концентричен с ротором распылителя. Вы можете переместить положение двигателя влево или вправо или добавить подкладки под ножки двигателя, чтобы отрегулировать концентричность двух роторов.
(2) Ротор распылителя не концентрический. Причина в том, что две опорные поверхности, поддерживающие вал ротора, не находятся в одной плоскости. Медная оболочка может быть размещена на нижней поверхности корпуса подшипника, или к нижней части подшипника может быть добавлен регулируемый клиновый утюг, чтобы две головки вала были концентрическими.
(3) Вибрация дробильной камеры велика. Причина в том, что муфта между муфтой и ротором не концентрическая или качество плоского молотка внутри ротора неравномерно. В соответствии с различными типами муфт может быть применен соответствующий метод для регулировки муфты между муфтой и двигателем. Когда качество молотков неравномерно, каждая группа молотков должна быть повторно выбрана так, чтобы симметричные молотки делали симметричные молотки менее 5 G. ,
(4) Первоначальный баланс был уничтожен. После того, как двигатель отремонтирован, необходимо выполнить динамическое испытание баланса, чтобы обеспечить общий баланс.
(5) Анкерные болты распылительной системы ослаблены или фундамент не прочный. Во время монтажа или технического обслуживания анкерные болты должны быть равномерно затянуты. Между амортизатором и пульверизатором должен быть установлен амортизатор, чтобы уменьшить вибрацию.
(6) В сломанном или раздавленном молотке есть твердый мусор. Это приведет к дисбалансу вращения ротора и вибрации всей машины. Поэтому необходимо регулярно проверять молотки на предмет серьезного износа. Во время замены ненормальный звук, который появляется во время работы измельчителей, должен быть заменен симметрично.
(7) Соединение между пульверизаторной системой и другим оборудованием не совпадает. Например, неправильное соединение питающей трубы и выпускной трубы может вызвать вибрацию и звук. Следовательно, для этих соединительных частей не подходит жесткое соединение, предпочтительно мягкое соединение.
2. Перегрев подшипника Подшипник является важной частью измельчителя. Его производительность напрямую влияет на нормальную работу и эффективность производства оборудования. Во время эксплуатации оборудования пользователь должен обращать особое внимание на повышение температуры подшипника, и как можно скорее устранять аномальный шум детали подшипника.
(1) Неровности двух седел подшипника или ротора двигателя и ротора измельчителя не являются концентрическими, что приведет к тому, что подшипник подвергнется воздействию дополнительной нагрузки и приведет к перегреву подшипника. , Если это произойдет, немедленно остановите машину, чтобы устранить неисправность, чтобы избежать раннего повреждения подшипника.
(2) Слишком большое или слишком мало смазочного масла в подшипнике также является основной причиной перегрева и повреждения подшипника. Следовательно, необходимо заполнять смазку количественно и своевременно в соответствии с требованиями руководства пользователя. Общая смазка составляет 70% -80% пространства подшипника. Более или менее не способствует смазке подшипника и теплопередаче. Подшипники продлевают срок их службы.
(3) Чрезмерная герметичность крышки подшипника и вала. Чрезмерная плотность или ослабление подшипника и вала может привести к его перегреву. Как только возникает такая проблема, во время работы оборудования возникает шум трения и явные колебания. Подшипник следует снять во время отключения. Обрежьте фрикционные детали и соберите их при необходимости.
3. Засорение пульверизатора является одним из распространенных недостатков при использовании пульверизатора. Это может быть проблемой при проектировании устройства, но оно больше вызвано неправильным использованием и эксплуатацией.
(1) Скорость подачи слишком высока, и нагрузка увеличивается, что вызывает засорение. Во время процесса подачи всегда обращайте внимание на большой угол отклонения указателя амперметра. Если номинальный ток превышен, это указывает на то, что двигатель перегружен и перегружен в течение длительного времени, что приведет к сгоранию двигателя. Если это произойдет, вы должны немедленно уменьшить или закрыть ворота подачи. Вы также можете изменить способ подачи, увеличив подачу для контроля количества подачи. Есть два типа питателей: ручной и автоматический. Пользователи должны выбрать соответствующий фидер в соответствии с реальной ситуацией. Из-за высокой скорости измельчителя, большой нагрузки и сильных колебаний нагрузки. Поэтому ток, когда работает кофемолка, обычно контролируется на уровне 85% от номинального тока.
(2) Плохая выпускная труба или слишком быстрая подача приведут к тому, что засорение выходного отверстия в дробилке, неправильно согласованное с транспортным оборудованием, приведет к ослаблению или блокировке выпускной трубы после отсутствия ветра. После обнаружения неисправности порт подачи должен быть очищен для замены несоответствующего транспортировочного оборудования, чтобы отрегулировать количество подачи для обеспечения нормальной работы оборудования.
(3) Измельчение молотка, закрытие отверстий сита для старения и высокое содержание влаги в разбитых и измельченных материалах заблокирует измельчитель. Сломанные и сильно состаренные молотки следует регулярно обновлять, чтобы поддерживать в рабочем состоянии пульверизатор, и регулярно проверять, чтобы содержание влаги в материале, измельчаемом ситом, было менее 14%, что может повысить эффективность производства и предотвратить измельчитель от забивающей машины
