Недавно наша компания успешно завершила индивидуальный проект по обработке барабанов для шариков для североамериканского горного клиента. Как профессиональный производитель, мы используем наши полномасштабные собственные производственные возможности для соответствия строгим стандартам производительности клиента.
Во время процесса обработки наше крупномасштабное оборудование для обработки с ЧПУ сыграло ключевую роль. Его 8-метровый диапазон перемещения обеспечивает точную обработку больших компонентов, таких как корпус барабана, за одну операцию, эффективно избегая кумулятивных ошибок, связанных с сегментированной обработкой. Рассменный барабан имеет диаметр 3,2 метра и длину 16 метров. Точный контроль системы CNC системы резания гарантирует, что точность обработки в ключевых областях остается в указанных спецификациях рисунка.
С точки зрения выбора материала, наша техническая команда выбрала высокопрочную структурную сталь с низким содержанием углерода на основе рабочих параметров клиента. Сторонние испытания подтвердили, что прочность на растяжение и ударность материала соответствуют стандартам горнодобывающего оборудования в Северной Америке. От разрезания сырья и сварки до термической обработки, отделки, сборки сидений и динамического балансировки, все процессы выполняются независимо от нашей компании, полностью контролируемые в рамках системы управления качеством ISO9001.
Барабан в настоящее время вступил в окончательный этап тестирования производительности и, как ожидается, будет упакован и отправлен в следующем месяце. Представители клиентов, проводящие инспекции на месте, высоко оценили полностью собственную модель производства компании, полагая, что она обеспечивает надежную гарантию качества оборудования.
