Горный барабан

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd является одним из самых опытных производителей и поставщиков барабанов для горных работ в Китае. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать дешевый горный барабан на нашем заводе. Все индивидуальные продукты отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

Шахтные барабаны являются основным сортировочным оборудованием, подходящим для различных шахт. Они просты и долговечны, состоят в основном из барабанов, приводных механизмов, опор и сменных сит. Вращающиеся барабаны эффективно отделяют материалы с частицами разного размера, а апертуру сита можно регулировать по мере необходимости. Их основное применение — переработка материалов после-разработки, включая сортировку сырого угля и сортировку руды. Их также можно использовать для удаления примесей и проверки качественного сырья перед переработкой полезных ископаемых. Подходящие для угольных шахт, металлургических шахт и других типов шахт, они эффективно повышают последующую эффективность производства и сокращают отходы материалов.

Свяжитесь сейчас

Производство барабанов для горнодобывающей промышленности — это систематический и взаимосвязанный процесс, каждый этап которого тесно связан с обеспечением долговечности и эксплуатационной стабильности оборудования. Конкретный процесс изготовления выглядит следующим образом:

Во-первых, решающее значение имеет тщательная пред-предпроизводственная подготовка. С учетом конкретных условий горных работ (перерабатываемых материалов, интенсивности работ, влажности окружающей среды) составляют подробные чертежи оборудования, четко определяющие размеры, характеристики и технические параметры каждого компонента. Одновременно точно подбираются подходящие материалы для изготовления. Основные материалы включают износостойкие-стальные пластины, высокопрочную-сетку сит и бесшовные стальные трубы, что закладывает основу для последующего производства.

Во-вторых, отобранное сырье проходит предварительную обработку. Благодаря точным процессам, таким как резка и гибка, износостойкие стальные пластины и бесшовные стальные трубы перерабатываются в основные компоненты, такие как корпус барабана, фланцы и рама оборудования. Это гарантирует, что погрешности размеров каждого компонента контролируются в допустимых пределах для удовлетворения последующих требований сборки.

Далее основные компоненты подвергаются тщательной обработке и армированию: обработанный листовой металл прокатывается и сваривается, образуя корпус барабана. После сварки выполняется строгая соосная центровка для обеспечения соосности при вращении барабана. Впоследствии фланец полностью приваривается к корпусу барабана, чтобы еще больше усилить его конструктивную прочность и предотвратить деформацию или ослабление в процессе эксплуатации.

Далее устанавливается сито и рама: сито изготавливается из перфорированной или тканой сетки, обладающей превосходной износостойкостью, и надежно крепится к корпусу барабана с помощью прижимных болтов, обеспечивая ровность и надежность сита, исключая застревание материала во время работы. Одновременно профили рамы разрезаются и собираются, затем свариваются с последующей обработкой старением для эффективного устранения внутренних напряжений, повышения устойчивости рамы и увеличения срока службы.

Наконец, собирается вся машина, включая корпус подшипника, обрабатываемый барабан, передаточный механизм и уплотнительную крышку. Во время сборки горизонтальность и вращательный зазор барабана тщательно регулируются, чтобы обеспечить плавную работу без заеданий и трения, гарантируя стабильную работу оборудования.

После сборки выполняются обработка поверхности и проверка работоспособности: сначала вся машина подвергается удалению ржавчины и пескоструйной очистке для удаления поверхностного оксидного слоя и загрязнений. Затем наносится износостойкое-и анти-коррозионное покрытие, повышающее коррозионную и износостойкость оборудования и адаптирующее его к суровым условиям работы в шахтах. После этого проводится испытание на работу без-нагрузки с упором на ключевые показатели, такие как амплитуда вибрации, рабочий шум и концентричность барабана.

Наконец, только после того, как испытания на холостом ходу полностью пройдены и все показатели соответствуют проектным стандартам, можно изготовить и утвердить к отправке полное сито горного барабана, гарантируя, что оборудование может быть стабильно и эффективно введено в эксплуатацию после доставки.

Luoyang Yujie, основанная в 2004 году, расположена в Лояне, на базе тяжелой промышленности. Компания специализируется на индивидуальной обработке запасных частей для крупного и тяжелого горнодобывающего оборудования. Ее основная продукция охватывает-нестандартные компоненты, работающие в тяжелых условиях, такие как крупные-модульные шестерни, зубчатые кольца, зубчатые валы, детали дробилок и корпуса подшипников. Оснащенная сотнями высокоточных-станков, включая портальные фрезерные станки с ЧПУ и расточные станки напольного-типа, компания имеет возможность обрабатывать тяжелые-детали и крупногабаритные-детали. Ее продукция служит горнодобывающей и металлургической промышленности, предлагая стабильное качество. Компания поддерживает долгосрочное-сотрудничество с такими компаниями, как CITIC Heavy Industries, и экспортирует свою продукцию за границу, что делает ее ведущим поставщиком услуг по переработке в отечественном секторе запасных частей для тяжелой горнодобывающей техники.

горячая этикетка : горный барабан, производители, поставщик, фабрика, по индивидуальному заказу, дешево, цена, в наличии, продажа