Конструкция и обработка звездочки
Конструкция звездочки: Для звездочки со стандартной цепью с шагом 12.7-38.1 все производители приняли стандартную фрезу для производства на зубофрезерном станке.
При обработке пользователям необходимо указать только количество зубьев звездочки, шаг и диаметр ролика для производства. Конструкция звездочки в соответствии с конструкцией GBL244-85. Нестандартная звездочка на основе предоставления пользователем необходимых данных, выполните следующие расчеты: диаметр индексного круга: d точек=P/sin180 градусов / Z=P·K, P-шаг , K-количество зубов можно проверить по таблице. Радиус дуги зубчатой канавки: Rmin=O.505d, d=диаметр ролика. Угол давления Qmin=l20 градусов-90/2; Qmax=140 градусов-90/2. Обычно выбирают Qmax.
Радиус дуги поверхности зуба Remin {{0}} O.008d; (Z · Z плюс 180); Ремакс=O. 12 (Z · Z плюс 2). Обычно используется Ремакс. Положение Do радиуса дуги поверхности зуба находится на d-делении 0.2P окружности. Разделение зубчатых канавок S: машинное, Sмин=0.08d; без добавления, Smin=O.04P. Общий выбор станка плюс разделение зубчатых канавок. Угол наклона a=360/Z. Толщина зуба: 0,95 для однорядного с шириной внутреннего сечения и 0,93 для двухрядного с шириной внутреннего сечения. Окружность вершины зуба может быть определена на основе чертежа или может быть добавлено от 0,85 до 0,95 диаметра ролика на основе делительной окружности. Приведенные выше данные являются важным параметром конструкции звездочки. конечно. Конструкция звездочки специальной цепи отличается от этой и должна быть рассчитана в соответствии с формулой звездочки из соответствующего руководства.
Обработка зубьев звездочки Обработка звездочки является наиболее важной обработкой зубьев. Как было сказано ранее, стандартная цепная звездочка в основном обрабатывается фрезой на зубофрезерном станке. Методы обработки крупногабаритных и нестандартных звездочек различаются из-за ограничений оборудования, инструментов и количества. В настоящее время наиболее широко используемым методом по-прежнему является звездочка для фрезерования формы и звездочка по методу Fan Cheng. Профиль зуба фрезы для звездочки роликовой цепи разработан в соответствии с формой паза зуба звездочки. В целях экономии инструмент обычно группируют по количеству зубьев звездочки. Каждая группа рассчитана в соответствии с количеством зубьев, и количество зубьев можно рассчитать следующим образом: Zc=2Zl·Z2/Zl плюс Z2 Где: Zl — наименьшее количество зубьев в группе. Z2 — максимальное количество зубов в одной группе.
(1) Обработка профиля зуба формовочного ножа: с помощью дисковой фрезы или пальцеобразной фрезы обработка канавки зуба на горизонтальном или вертикальном фрезерном станке, оснащенном делительной головкой, является широко используемым методом обработки. Подходит для пакетной обработки звездочек с большим шагом.
(2) Метод профиля зуба зубофрезерной обработки: канавка зуба обрабатывается на зубофрезерном станке с червячной фрезой и подходит для обработки звездочки со стандартным шагом звездочки P=38.1 или меньше. высокая производительность. Хорошая точность.
(3) Метод обработки седловидной фрезой: с помощью фрезы седловидного типа на горизонтально-фрезерном станке, оснащенном делительной головкой, одновременное фрезерование двух зубьев на двух соседних зубчатых пазах является текущим зубчатым колесом. Обычно используемый метод обработки. Подходит для средне- и мелкосерийного производства.
(4) Метод обработки профиля зуба звездочки: шлицы звездочки обрабатываются на зубодолбежном станке с помощью дисковой или гребенчатой фрезы. Подходит для штучного производства в небольших количествах.
(5) Звездочку большего размера также можно использовать для маркировки, сверления, механической обработки или вставки профиля зуба. Это тоже метод обработки. Очевидно, что этот метод относительно отсталый, но большая звездочка ограничена технологическим оборудованием и количеством. Этот метод тоже можно использовать.
(6) Недавно некоторые подразделения использовали профилирующий станок для вырезания формы зуба, чтобы решить проблему крупномасштабной обработки звездочки, и они очень креативны.
Процесс раскроя профиля выглядит следующим образом:
A. Звездочка, которую нужно добавить к машине, помещается на индексную пластину, а звездочка фиксируется прижимной пластиной и болтом на оправке. Поверхность зубчатого венца должна быть плоской.
B. В любом месте обработанного зубчатого венца глубина резания модельного профиля зуба меньше, чем расчетного профиля зуба на 4-5 мм, а затем измеряется прямоугольность поверхности линейки. с квадратом.
C. Измерьте расстояние H между обрезанным краем вырезанной формы и краем готового отверстия для вала.
D. Необходимо обработать глубину B. Размер измерения B=- расстояние между краем отверстия вала и краем индексного круга.
E. Отрегулируйте размер соединительного стержня режущего станка, то есть увеличьте величину углубления на основе исходного размера, а затем отрегулируйте его для резки в соответствии с шаблоном.
F. После прорезания зуба отметьте шкалой. Прорезав три зубца, отмерьте с той же стороны такое же расстояние. После вырезания четвертого зуба используйте тот же метод для перемещения того же зуба с тем же размером стороны и так далее.
G. Если разница в размерах больше или ширина верхней части зубьев больше, более широкую сторону можно отрезать и приварить к другой поверхности зуба для обрезки.
H. Поверхность зуба после резки подвергается закалке после шлифования маховиком. L. Выполните другую обработку.
У вас есть конкретные вопросы по проектированию или производству планетарных зубчатых передач?Свяжитесь с Йоги!Наши инженеры по продажам будут работать с вами от начала до конца, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен в соответствии с вашими требованиями.
Кроме того, Yogie является профессиональным производителемгорное оборудование, Станки с ЧПУ, а такжечасти машинна протяжении более 20 лет.
