В последние годы, с постоянными исследованиями и развитием высокоэффективные энергосберегающие технологии и высокой штраф и высокой производство штрафа дробилка оборудование для сушки это стало возможным в индустриализации производства высокой тонкость, высокий шламовые шлака микропорошок.
Из-за большого количества тепла во время шлифования порошкового шлака в шаровой мельнице влаги в сырье шлак легко пролита, что приводит к вставить шары и слипания, которые серьезно влияют на шлифовальных эффективность и мощность потребления. Таким образом содержание воды молотый шлак применяется к порошковый шлак. Измельчения эффект очень чувствительна, поэтому в существующей системе, необходимо строго контролировать содержание влаги молотый шлак будет меньше, чем 0,5-1,0%. Для использования высоких штраф, высокодоходные порошки молотый шлак, для достижения высокой пробы, высокой удельной площади поверхности и высокого и низкого энергопотребления, определение параметров структуры мельница мяч и параметров процесса играет решающую роль, т.е., положение мяча мельница подходящий выбор параметра, Сило пластины, разряда Сампан пластина, плита облицовки и шлифовка тела классификации будут отражены в выходной, тонкость и удельной площади поверхности стола. В то же время, он также непосредственно влияет на шлак порошок готовой продукции градации.
Есть много входных и выходных переменных в системе фрезерования обогатительного оборудования шаровой мельницы. Если весь фрезерная система предназначена как система управления целом многомерный, весь дизайн процесса и контроля алгоритм будет очень сложной. Таким образом мы должны разделить его на несколько относительно самостоятельных подсистем зависимости от конкретных характеристик фрезерные системы. Прежде всего от анализа динамических характеристик шаровой мельницы, можно увидеть, что объем горячего воздуха и объем холодного воздуха имеют значительное влияние на входе вакуумного давления и температуры на выходе шаровой мельницы. Таким образом этот процесс может рассматриваться как 2 × 2 многомерный объект с двух входных томов. Они являются горячим воздухом открывания и холодного воздуха проема соответственно. Две входные переменные являются давление на входе и выходе температура мяч мельница входе перерабатывающего оборудования. Для этого многих переменных объекта будет разработана система Многовариантное нечеткого контроля.
Кроме того потому что загрузки шаровой мельницы относительно независимой системы, и самая большая проблема этой системы является то, что невозможно точно измерить измеряемой величины, и управления замкнутая система не может нормально работать. В ответ на эту функцию в этой главе предлагает оптимизированный адаптивного управления метод, основанный на минимизации энергопотребления системы мельницы, избегая таким образом, не только измерения мяч мельница нагрузки, обеспечивая что измельчение система работает в государстве более энергосберегающие. .
Для элемента управления на выходе из порошка экстрактор (первичного воздуха давление в котле), следует сказать, что это типичный цикл управления система, но из-за переключения на выходе из порошкового коллектора и процесс по ветру, влияние на давление разрядник порошок очень велик. Большой, но фактическая операция требует, что давление на выходе из порошка разрядники должны быть сбалансированы чтобы избежать нестабильной сгорания котла. Система управления на обычных PID является трудно удовлетворить требования фактический элемент управления. Исходя из этого, в этой главе исследования и предлагает фаззи PID гибридной системы управления, которая эффективно улучшает функцию анти помех, системы управления и гарантирует, что давление на выходе порошок разгрузки машины находится в пределах указанного диапазона
