В качестве формовочного оборудования для прессования различных материалов шаровой пресс может удовлетворить потребности различных отраслей промышленности в материалах. Однако выбранныйроликовый корпусне соответствует прессуемому материалу, что может легко привести к износу корпуса ролика шарового пресса. Степень износа, вызванная твердостью материала, различна, поэтому выбор материала корпуса ролика шарового пресса очень важен.
Итак, из каких материалов изготавливается корпус шарового пресса на рынке? Какой из них более износостойкий?
Общие материалы
Обычные материалы корпуса роликов шаровых прессов делятся на марганец 65, хром-2, молибден 9, подшипниковую сталь и т. д. Для разных материалов выбирается корпус ролика по-разному, и все они имеют свои преимущества.
1. 65 марганца (65Mn)
Марганец 65 — это обычная литая пружинная сталь с высокой прокаливаемостью и меньшей склонностью к обезуглероживанию поверхности, чем у кремнистой стали. После термообработки ее механические свойства лучше, чем у углеродистой стали, а усталостная прочность очень хорошая. Он обладает хорошей эластичностью, хорошей пластичностью и твердостью, а также имеет дешевую стоимость, что делает его более популярным. Однако он обладает чувствительностью к перегреву и отпускной хрупкостью, поэтому его обычно используют в брикетировочных машинах с небольшой производительностью и можно прессовать более мягкие материалы, такие как угольный порошок, коксовый порошок и древесный порошок.
2. 9 хром 2 молибден (9Cr2Mo)
После строгой обработки твердость этой легированной стали может достигать HRC58-62, что обеспечивает определенную прочность и высокую износостойкость, а также определенную коррозионную стойкость, и шарик легче удалить. Этот корпус ролика из легированной стали представляет собой кованую деталь, которая в основном используется в средних и крупных брикетировочных машинах с высокой производительностью и может прессовать минеральный порошок, железную руду, оксид магния, латеритную никелевую руду и т. д.
3. Подшипниковая сталь
По сравнению с 9 хромом 2 молибденом подшипниковая сталь имеет более высокую твердость и износостойкость. Он также имеет равномерную твердость, высокий предел упругости, высокую контактную усталостную прочность, необходимую ударную вязкость, определенную прокаливаемость и коррозионную стойкость в атмосферных смазочных материалах. Кроме того, как кованый корпус ролика для шарового пресса он более износостойкий, чем литой корпус ролика.
Краткое содержание
Нетрудно видеть, что, хотя стоимость литого корпуса валика из марганца 65 невелика и его можно часто заменять после износа, этот неизносостойкий корпус ролика представляет собой лишь замаскированное увеличение цены шарового пресса. Стоимость, уплачиваемая оператором, будет постепенно увеличиваться со временем использования, в то время как кованая оболочка ролика из хромомолибденового сплава более износостойкая, и вам нужно только дождаться возврата после оплаты один раз, а кованая оболочка ролика подшипниковая сталь имеет более высокие характеристики, чем хромомолибденовый сплав, что может лучше удовлетворить потребности длительного использования.
