Таксономия нагревателя катушки
В общем, система горячего бегунка разделена на одноглавую систему горячего бегуна, систему горячего бегуна и систему горячего лифта клапана. Одноглавая система горячего литья состоит из одного сопла, головки сопла, пластины сопла, системы контроля температуры и других компонентов.
Одиночная система пластмассовой формы с системой горячего бегунка проста. Пластинчатый пластик впрыскивается в пластину сопла с помощью машины для литьевого формования и доходит до наконечника сопла через форсунку перед ее впрыском в полость. Необходимо контролировать размер d, D, L и регулировать размер толщины пластины сопла, фиксированную пластину формы, прижимая торцевую поверхность пластины сопла для управления осевым смещением сопла или непосредственное использование сопла сопла против сопловая пластина Face, но также может достигать той же цели. Фиксированное положение в неподвижной пластине снабжено направляющей щелью, так что шнур питания выходит из формы и устанавливается в пресс-форме на разъеме клеммной колодки.
Система пластиковой формы системы горячего бегунка сложнее. Пластинчатый пластик впрыскивается в пластину сопла с помощью машины для литьевого формования, проходит через пластину горячего бегуна в сопло и достигает головки сопла, а затем вводится в полость. Сопло системы горячей подачи и шаблон имеют требования к размеру D1 с радиальным размером и ограничения по осевому размеру. Головка сопла и матрица с радиальным размером d подходят для обеспечения того, чтобы расплавленное состояние пластика не перетекало в не-резонаторные детали и требовало твердости штампованного блока около 50HRC. Расстояние L между поверхностью разделки и осевой позиционирующей поверхностью горячего сопла должно строго контролироваться. Размер должен определяться в соответствии с фактическим расстоянием L 'сопла при нормальной температуре плюс фактическое удлинение ΔL сопла при нормальной рабочей температуре пресс-формы. Для обеспечения надежной фиксации сопла и пластины горячего бегунка без деформации пластины горячего направляющего устройства над верхней частью сопла расположено регулировочное устройство, которое вместе с осевой позиционирующей поверхностью сопла ограничивает перемещение сопла в осевом направлении, и эффективно контролировать возможную деформацию пластины горячего бегуна. При комнатной температуре регулировочная накладка и плита с горячим литником и фиксированная пластина для управления пресс-формой 0,025 мм зазор между зазором, так что пресс-форма нагревается, рабочая температура состояния при нажатии на регулировочный мат. Сиденье и направляющий штифт системы горячего хода управляют положением пластины горячего бегуна в пресс-форме. Расположение и крепление пластины с требованиями радиального размера D2, а глубина h должна контролироваться точно, расположение аксиального роли играет роль в поддержании пластины горячего бегуна, машина для литья под давлением, чтобы выдерживать давление впрыска. Пальцы и плита с горячим бегуном с фиксированными требованиями к плите. Должно быть достаточно зазора между плитой бегуна и опалубкой для обертывания изоляционного материала. Пластинчатая плита и крепежная пластина должны быть снабжены достаточными прорезями для вывода шнура питания из формы, которая должна быть подключена к держателю электропроводки, установленному на пресс-форме. Между пластиной сопла и неподвижной пластиной имеется радиальный размер D1, так что инжекционная головка машины для литьевого формования хорошо взаимодействует с пластиной сопла на пресс-форме. В непосредственной близости от пластины горячего бегуна фиксированный шаблон, фиксирующая пластина с фиксированной пластиной, фиксированная пластина фиксированной пластины, привинченная вместе для повышения жесткости пластины горячего бегуна.
Система горячего литникового клапана с клапаном Самая сложная пластиковая конструкция пресс-формы. Он имеет одинаковую структуру с общей пластиковой формой системы горячего бегуна и более чем одним клапаном открытия и закрытия иглы клапана игла клапана. Передающее устройство эквивалентно гидравлическому цилиндру. Гидравлическое устройство инъекционной машины соединено с формой для формирования гидравлического контура для осуществления открытия и закрытия движения иглы клапана и управления впрыском расплавленного пластика в полость.
