Кастинг является относительно экономических метод формирования заготовок, и он может показать его экономической эффективности для деталей со сложной формы. Например, блок цилиндров двигателя автомобиля и головки цилиндров корабль пропеллеры и изысканные произведения искусства. Некоторые жесткие вырезать детали, такие как сплав никеля и меди-части газовой турбины, не может быть сформирован без литья.
Для инженеров литья и механической конструкции инженеров термическая обработка является весьма значимым и высоко ценится способ улучшить качество материалов. Термическая обработка может изменить или влияют на структуру и свойства чугуна и может получить высокую прочность, твердость и улучшить его износостойкость и так далее.
Из-за разных целей существует много видов термической обработки, которая в основном можно разделить на две основные категории. Первый тип, что организационная структура не изменяет путем термической обработки или его не следует менять, и во-вторых, изменения в базовую организационную структуру. . Первый процесс термической обработки используется в основном для устранения внутреннего напряжения, и это внутреннее напряжение вызвано различными охлаждения условий и условий в процессе литья. Организации, прочность и другие механические свойства не существенно изменить из-за термической обработки.
Для второго типа термообработки Аль Каиды претерпела значительные изменения и можно грубо подразделить на пять категорий:
(1) смягчающий и отжига: его целью является главным образом разложить карбидов, уменьшить его твердость и улучшить производительность обработки. Для чугунной ее цель заключается в получении больше феррита структуры.
(2) нормализующее лечения: Главная цель заключается в получении перлита и сорбитом для улучшения механических свойств литья.
(3) охлаждение: главным образом для получения более высокой твердости или носить силы и в то же время очень высокой поверхности носить характеристики.
(4) поверхность, упрочнения лечения: это в основном для получения поверхности закаленного слоя и в то же время получать очень высокую износостойкость поверхности.
(5) осадков, упрочнения лечения: Главная причина для получения высокой прочности и удлинения не кардинально изменить.
(6) дефектных обработка поверхности отливки: иногда мы не имеют много дефектов, поэтому нам не нужно вкладывать много денег. Мы можем восстановить его с некоторые ремонт агентов. Это удобно и просто. Например мы можем использовать материалы железа. Неразлучны) JS902 могут быть отремонтированы. Он может использоваться впоследствии. Это может сэкономить на стоимости для наших производителей и позволяют нашим производителям литейных вкладывать больше капитала в улучшении качества самого продукта. Создайте больше богатства.
