Сравнение прецизионных зубчатых редукторов из различных материалов
Несущая способность прецизионного редуктора в первую очередь определяется размерными характеристиками геометрической модели зубчатого колеса и материалом зубчатого колеса (тип материала и производственный процесс термообработки). Строительные материалы, часто используемые в производстве и зубчатых передачах, включают, среди прочего, ковкий чугун, высококачественную углеродистую сталь и легированную сталь. Нормализация, закалка и отпуск, закалка поверхности, закалка науглероживанием и азотирование являются наиболее распространенными темами изучения процесса термической обработки.
В соответствии с требованиями к твердости поверхности зуба система прецизионного зубчатого редуктора обычно делится на мягкую поверхность зуба (влияние твердости поверхности зуба обычно составляет менее 300HBW), среднетвердую поверхность зуба (обычно 300-350HBW с точки зрения зуба твердость поверхности) и твердая поверхность зуба (твердость поверхности зуба обычно составляет 300-350HBW). Твердость поверхности явно больше, чем 350HBW) трех видов данных, а разница в несущей инновационной способности и цене незначительна (при одинаковом геометрическом размере зубчатого колеса).
Среди них науглероживание и закалка легированной стали с твердой поверхностью зуба (твердость поверхности зуба составляет 58-62HRC) является одной из основных проблем горизонтального направления нашей технологии зубчатых редукторов. Основные размеры и стандарты качества конструкции зубчатого колеса лучше, чем у мягкой поверхности зуба (нормализация, закалка и отпуск) между науглероженными и закаленными зубьями благодаря хорошей прочности против усталости поверхности зуба (точечная коррозия, выкрашивание) и высокой сила изгибающих движений корня зуба.
Поскольку шестерня крошечная, размер и качество корпуса также снижаются (но размер и качество подшипника не уменьшаются). Несмотря на то, что для работы с зубчатыми колесами без науглероживания и закалки часто требуются более дорогие материалы (как правило, легированная сталь), несколько дорогостоящие методы закалки и методы обработки (такие как зубошлифование и т. д.), благодаря вышеупомянутой последовательности преимуществ, это в настоящее время часто используется в новых продуктах для оптимизации прецизионных зубчатых редукторов.
Ниже приведены основные параметры конструкции редуктора:
Номинальный максимальный крутящий момент Т1=21400Н·м, скорость n1=500об/мин, передаточное отношение I= 3, коэффициент корреляции использования KA= 1.25, минимум В шестерне используются коэффициент безопасности системы по точечной коррозии Шмин=1.3, а также минимальная степень изгиба управления информационной безопасностью. SFmin=2.3 в качестве коэффициента. Марки материалов и цены в таблице различаются в зависимости от обстоятельств, но сравниваемые элементы, такие как межосевое расстояние, размер конструкции, несущая масса (вес), общая масса (вес) и т. д., сопоставимы. Для тех, кто может подобрать машину, есть достойная эталонная стоимость.
У вас есть какие-либо конкретные вопросы о запасной части редуктора?? Свяжитесь с Йоги!Наши инженеры по продажам будут работать с вами от начала до конца, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен в соответствии с вашими требованиями.
Кроме того, Yogie является профессиональным производителемГорное оборудование, Станки с ЧПУ, а такжеДетали машинна протяжении более 20 лет.
