Процесс анализа и обработки: токарный, поддерживая же башни. Согласно принципу механические электрические башни, не может быть повернут корпус верхней фрезы могут быть грубой позиционирования ПИН в коническое отверстие застрял или сломан. После разборки держателя электрического инструмента для замены новый установочный штифт, верхнее лезвие тела по-прежнему не поворачивается в положение. При разборке, встречается, когда сборка корпус фрезы, должны быть согласованы с четырех сторон корпуса резак, и передач стойки должны участвовать. После сборки согласно вышеуказанным требованиям, проблема решена.
Пример 377. Симптом: Венгрия EEN-400 CNC токарный башни позиционирования не допускается.
Анализ и обработка: EEN-400 токарный станок производится СЕЙН Венгрии с держателя ножа, сделанные в Болгарии для 6 ножей. Основной причиной расследования не позволили найти основную часть башни механический износ более серьезным, не может быть скорректирована путем обычного, нож люфт компенсации и другие средства для решения необходимость рассмотреть общую замены. Понятно, что отечественный производитель ЧПУ башни был способен производить же горизонтальной башни 6-нож, для надлежащего лечения, вы можете использовать.
В провинции Шэньси машины научно-исследовательский институт производства JYY горизонтальные CNC електроинструмента держатель Замена оригинальный держатель инструмента, восстановление точность позиционирования, использование более чем год песня, была нормальной.
Пример 378. Обработки размер из-под контроля выхода из строя обслуживания
Симптом: Нанкин JN ЧПУ системы размер не может быть контролируемой.
Анализ и обработка: машина является экономичным токарный, изменена ин серии система ЧПУ Нанкин Jiangnan станок ЧПУ Engineering Co., Ltd. Держатель инструмента это LD4-я держатель электрического инструмента.
Станок в обработке продукта, размер ее обработки не может контролировать это явление, каждый раз оператора для изменения параметров системы, размер цифровой дисплей и фактической обработки из размер большой разницы , и размер нерегулярных изменений может быть найдено, даже если система не изменять параметры обработки, размер переработанной продукции постоянно меняются. Потому что машина используется в основном для обработки скважины, поэтому изменяется размер основной реакции по оси x. Для того, чтобы определить местоположение ошибки, используя метод подстановки, сигнал привод оси x и оси z диск сигнал обмена, то есть, с 2-оси управляющего сигнала для привода оси x и оси управления сигнал привода оси z. После замены вина по-прежнему существует, указывающее что оси привода сигнала без вины, но также показывает, что источник неисправности должен быть в оси x шаговый двигатель и его передачи, мяч винт и другое оборудование.
Проверка передачи, ШВП и другие аппаратные средства без проблем, дальнейшие инспекции осевой оси x повторить что точность позиционирования также в рамках ее технических индикаторов. Что вызывает оси обработки размер не может контролировать это? Хотели бы изучить и проанализировать идею неудачи, мы обнаружили, что в проведении анализа и проверки важной части игнорируется - держатель ножей электрические.
Проверьте электрический нож башни повторил точность каждого инструмента позиционирования и обнаружил, что электрический нож позиционирования не допускается. Анализ причин для позиционирования держателя Электрический нож не разрешается, если электрические собственный держатель ножа механические позиционирования не допускается, ошибка должна быть исправлена, там должно быть что размер не обработки не может контролировать это явление, есть другие причины для отказа явление. Проверить вращение электрические башни и обнаружил, что когда электрическая башня поднимает, лома железа, застрял в нем. Позиционирование лома железа не допускается, это источник вина.
Снимите держатель ножей электрические, используйте сжатый воздух для положение держателя Электрический нож на железной пластине для очистки куски железа, соберите держатель ножей электрические после устранения неполадок.
Пример 379 ~ пример 380. Средство журнала не может вращаться ремонт неисправностей
Пример 379. Симптом: Автоматический инструмент изменения нож цепь находится не на месте. Когда средство автоматического изменения в программу, журналы, начала бежать, но нужно изменить инструмент не находится в месте, журнал перестал работать. 3 мин машина сигнализация.
Анализ и обработка процесса: цепь тип журнала, используемые TH42160 Портальный обрабатывающий центр показано в рисунке 8-20. Ее вспомогательные системы ЧПУ является SIEMENS840D.
Это известно из выше неисправности сигнализации превышения инструмент изменить время. В режиме MDI журнал не будет работать независимо от того, ли инструмент вращается по часовой стрелке или против часовой стрелки от ручного ввода. Проверка электрической части системы управления, не нашли каких-либо отклонений; PLC вывода индикатора светодиод горит, указав, что PLC выход, то проблема должна происходить в механической трансмиссии. Предполагается, что вина может быть на редуктор. Таким образом защитная крышка, мотор сервопривода был удален, редуктор был разобран и упасть, результате прерывания пути передачи мощности и вращение найден ключ сцепления на вал в редуктор журнал. После ремонта редуктора, устранение неполадок.
Пример 380. Симптом: Автоматический инструмент изменения нож цепи операция не на месте, журнал перестал работать, машина автоматически сигнализации.
Анализ и обработка процесса: цепь тип журнала, используемые TH42160 Портальный обрабатывающий центр показано в рисунке 8-20. Ее вспомогательные системы ЧПУ является SIEMENS840D.
Сверху вине будильник известно, что мотор сервопривода журнала перегружена. Проверка электрической части системы управления, не нашли каких-либо отклонений, проблема должна появиться в механической трансмиссии или другие аспекты: ① нож цепь или редуктор с посторонних предметов застрял: ② инструментом цепь на инструмент слишком тяжелым: ③ бедных смазки: после проверки выше трех нормальный. Удаление мотор сервопривода и обнаружил, что мотор сервопривода внутри много смазочно-охлаждающие жидкости, что приводит в короткие цепи, вызванной катушки. Наблюдать, что причина, что двигатель и редуктор муфты носить Департамента, что приводит к проникновению смазочно-охлаждающая жидкость в двигатель. После замены уплотнения и серво мотор, устранение неполадок.
{$*$22$*$}
{$*$23$*$}
{$*$24$*$}
{$*$25$*$}
{$*$26$*$}
{$*$27$*$}
{$*$28$*$}
{$*$29$*$}
{$*$30$*$}
{$*$31$*$}
{$*$32$*$}
{$*$33$*$}
{$*$34$*$}
{$*$35$*$}
{$*$36$*$}
{$*$37$*$}
{$*$38$*$}
{$*$39$*$}
{$*$40$*$}
{$*$41$*$}
{$*$42$*$}
{$*$43$*$}
{$*$44$*$}
{$*$45$*$}
{$*$46$*$}
{$*$47$*$}
{$*$48$*$}
{$*$49$*$}
{$*$50$*$}
{$*$51$*$}
{$*$52$*$}
{$*$53$*$}
{$*$54$*$}
{$*$55$*$}
{$*$56$*$}
{$*$57$*$}
{$*$58$*$}
{$*$59$*$}
{$*$60$*$}
{$*$61$*$}
{$*$62$*$}
{$*$63$*$}
{$*$64$*$}
{$*$65$*$}
{$*$66$*$}
{$*$67$*$}
{$*$68$*$}
{$*$69$*$}
{$*$70$*$}
{$*$71$*$}
